Եռակցման գծերի հիմնական պատճառներն են. երբ հալած պլաստիկը հանդիպում է ներդիրների, անցքերի, հոսքի ընդհատվող արագությամբ տարածքների կամ կաղապարի խոռոչում ընդհատվող լցման հոսքով տարածքների, բազմակի հալոցքների միաձուլմանը.Երբ դարպասի ներարկման կաղապարը լցվում է, նյութերը չեն կարող ամբողջությամբ միաձուլվել:Օրինակ, էլեկտրական սարքերի պատյան,բրնձի կաթսայի պատյան, սենդվիչ մեքենայի պլաստիկ պատյան, կոշիկի պլաստիկ դարակ,ավտոմեքենայի OEM առջևի բամպերև այլն: Հաջորդը մենք կկիսվենք եռակցման գծերի կոնկրետ պատճառներով և համապատասխան լուծումներով:
1. Ջերմաստիճանը չափազանց ցածր է
Ցածր ջերմաստիճանի հալոցքը վատ շունտավորման և միաձուլման արդյունավետություն ունի և հեշտ է եռակցման գծեր ձևավորել:Այս առումով, տակառի և վարդակի ջերմաստիճանը կարող է պատշաճ կերպով բարձրացնել կամ ներարկման ցիկլը կարող է երկարացվել՝ նյութի ջերմաստիճանի բարձրացման համար:Միևնույն ժամանակ, կաղապարում սառեցնող ջրի անցնող քանակությունը պետք է վերահսկվի և կաղապարի ջերմաստիճանը պետք է համապատասխանաբար բարձրացվի:
2. Կաղապարի թերությունները
Կաղապարի հորդառատ համակարգի կառուցվածքային պարամետրերը մեծ ազդեցություն ունեն հալված նյութի միաձուլման վիճակի վրա, քանի որ վատ միաձուլումը հիմնականում պայմանավորված է հալված նյութի շեղմամբ և միախառնմամբ:Հետևաբար, ավելի քիչ շեղումներ ունեցող դարպասի ձևը պետք է հնարավորինս ընդունվի, և դարպասի դիրքը պետք է ողջամտորեն ընտրվի՝ խուսափելու համար կաղապարի լցման անհամապատասխան արագությունից և բորբոս լցնող նյութի հոսքի ընդհատումից:Հնարավորության դեպքում պետք է ընտրել մեկ կետային դարպաս, քանի որ այս դարպասը նյութի մի քանի հոսքեր չի արտադրում, և հալված նյութը չի զուգակցվի երկու ուղղություններից, ինչը հեշտ է խուսափել եռակցման հետքերից:
3. Կաղապարի վատ արտանետում
Այս տեսակի անսարքության առաջացումից հետո նախ ստուգեք՝ արդյոք կաղապարի արտանետվող անցքը արգելափակված է հալած նյութի կամ այլ առարկաների պինդ արտադրանքով, և արդյոք դարպասի մոտ օտար նյութ կա:Եթե խցանումը հեռացնելուց հետո ածխաթթուացման կետը դեռ հայտնվում է, ապա պետք է արտանետվող անցք ավելացվի մատրիցայի հավաքման կետում:Այն կարող է արագացվել նաև դարպասը վերադիրքավորելով կամ համապատասխան կերպով նվազեցնելով փակման ուժը և մեծացնելով արտանետման բացը:Գործընթացի շահագործման առումով կարող են ձեռնարկվել նաև օժանդակ միջոցներ, ինչպիսիք են նյութի ջերմաստիճանի և կաղապարի ջերմաստիճանի նվազեցումը, բարձր ճնշման ներարկման ժամանակի կրճատումը և ներարկման ճնշման նվազեցումը:
4. Ազատման նյութի ոչ պատշաճ օգտագործումը
Չափից շատ բորբոս ազատող նյութ կամ սխալ բազմազանություն կառաջացնի եռակցման հետքեր պլաստիկ մասերի մակերեսին:Ներարկման համաձուլվածքների ժամանակ մի փոքր քանակությամբ արձակող նյութ սովորաբար կիրառվում է հավասարապես միայն այն մասերի վրա, որոնք հեշտ չէ քանդվել, օրինակ՝ թելերը (թելերը):ներարկման պլաստիկ մաքսային PA6 ընկույզ）.Սկզբունքորեն, թողարկող նյութի քանակը պետք է նվազագույնի հասցվի:Տարբեր արձակող նյութերի ընտրությունը պետք է որոշվի՝ ելնելով ձուլման պայմաններից, պլաստիկ մասերի ձևից և հումքի բազմազանությունից:
5. Պլաստիկ կառուցվածքի անհիմն ձևավորում
Եթե պլաստիկ մասերի պատի հաստությունը նախագծված է չափազանց բարակ, կարող են լինել հաստության մեծ տարբերություններ և չափազանց շատ ներդիրներ, ինչը կհանգեցնի վատ միաձուլման:Հետևաբար, պլաստիկ մասերի ձևի կառուցվածքը նախագծելիս պետք է ապահովել, որ պլաստիկ մասերի ամենաբարակ մասը պետք է լինի ավելի մեծ, քան պատի նվազագույն հաստությունը, որը թույլատրվում է ձուլման ժամանակ:Բացի այդ, ներդիրների օգտագործումը պետք է նվազագույնի հասցվի, իսկ պատի հաստությունը հնարավորինս միատեսակ լինի:
Հրապարակման ժամանակը՝ Հուլիս-19-2022