Շեղման դեֆորմացիան բարակ թաղանթային պլաստիկ մասերի ներարկման ձևավորման տարածված թերություններից մեկն է:Շեղման դեֆորմացիայի վերլուծության մեծ մասն ընդունում է որակական վերլուծություն, և միջոցներ են ձեռնարկվում արտադրանքի նախագծման, կաղապարի ձևավորման և ներարկման ձևավորման գործընթացի պայմաններից՝ հնարավորինս խուսափելու մեծ դեֆորմացիայից: Օրինակ, որոշ սովորական պլաստիկ արտադրանքներ.կոշիկի պլաստիկ դարակաշարեր, պլաստիկ տեսահոլովակներ, պլաստիկ փակագծերև այլն
Կաղապարի առումով, ներարկման կաղապարի դարպասների դիրքը, ձևը և քանակը կազդեն կաղապարի խոռոչում պլաստիկի լցման վիճակի վրա, ինչը կհանգեցնի պլաստիկ մասերի դեֆորմացմանը:Քանի որ աղավաղման դեֆորմացիան կապված է անհավասար կծկման հետ, կծկման և արտադրանքի ծալման միջև կապը վերլուծվում է՝ ուսումնասիրելով տարբեր պլաստմասսաների կծկման վարքագիծը տարբեր գործընթացի պայմաններում:Այն ներառում է մնացորդային ջերմային սթրեսի ազդեցությունը արտադրանքի աղավաղման դեֆորմացման վրա, և պլաստիկացման փուլի, կաղապարի լցման և հովացման փուլի և կաղապարման փուլի ազդեցությունը արտադրանքի աղավաղման դեֆորմացման վրա:
Ներարկման ձևավորված արտադրանքի կծկման ազդեցությունը դեֆորմացման լուծույթի վրա.
Ներարկման կաղապարված արտադրանքի աղավաղման դեֆորմացիայի ուղղակի պատճառը պլաստիկ մասերի անհավասար նեղացումն է:Warpage վերլուծության համար ինքնին կծկումը կարևոր չէ:Կարևորը կրճատման տարբերությունն է:Ներարկման ձևավորման գործընթացում պոլիմերային մոլեկուլների հոսքի ուղղությամբ դասավորվածության պատճառով հալված պլաստմասսաների կրճատումը հոսքի ուղղությամբ ավելի մեծ է, քան ուղղահայաց ուղղությամբ, ինչը հանգեցնում է ներարկման մասերի աղավաղման և դեֆորմացման:Ընդհանրապես, միատեսակ կծկումը միայն պլաստմասսայե մասերի ծավալի փոփոխություններ է առաջացնում, և միայն անհավասար կծկումը կարող է առաջացնել աղավաղման դեֆորմացիա:Բյուրեղային պլաստմասսաների կծկման արագության տարբերությունը հոսքի ուղղությամբ և ուղղահայաց ուղղությամբ ավելի մեծ է, քան ամորֆ պլաստմասսաինը, և դրա կծկման արագությունը նույնպես ավելի մեծ է, քան ամորֆ պլաստիկինը:Բյուրեղային պլաստմասսաների մեծ կծկման արագության սուպերպոզիցիայից և կծկման անիզոտրոպությունից հետո բյուրեղային պլաստմասսաների աղավաղման դեֆորմացիայի միտումը շատ ավելի մեծ է, քան ամորֆ պլաստիկներինը:
Բազմաստիճան ներարկման ձուլման գործընթացը ընտրված է արտադրանքի երկրաչափության վերլուծության հիման վրա. արտադրանքի խորը խոռոչի և բարակ պատի պատճառով կաղապարի խոռոչը երկար և նեղ ալիք է:Երբ հալոցքը հոսում է այս մասով, այն պետք է արագ անցնի, հակառակ դեպքում այն հեշտ է սառչում և պնդանում, ինչը կհանգեցնի կաղապարի խոռոչը լցնելու վտանգի։Բարձր արագությամբ ներարկումը պետք է սահմանվի այստեղ:Այնուամենայնիվ, բարձր արագությամբ ներարկումը շատ կինետիկ էներգիա կբերի հալվելուն:Երբ հալոցքը հոսում է դեպի ներքև, այն կառաջացնի մեծ իներցիոն ազդեցություն, ինչը կհանգեցնի էներգիայի կորստի և եզրերի արտահոսքի:Այս պահին անհրաժեշտ է դանդաղեցնել հալվածքի հոսքի արագությունը և նվազեցնել կաղապարի լցման ճնշումը և պահպանել սովորաբար հայտնի ճնշման պահպանման ճնշումը (երկրորդային ճնշում, հետևողական ճնշում), որպեսզի հալոցքը լրացնի հալվածքի կրճատումը: կաղապարի խոռոչի մեջ մինչև դարպասի ամրացումը, որն առաջ է քաշում ներարկման գործընթացի համար բազմաստիճան ներարկման արագության և ճնշման պահանջները:
Մնացորդային ջերմային սթրեսի հետևանքով առաջացած արտադրանքի աղավաղման և դեֆորմացիայի լուծում.
Հեղուկի մակերեսի արագությունը պետք է լինի հաստատուն:Սոսինձի արագ ներարկումը պետք է իրականացվի սոսինձի ներարկման ժամանակ հալվածքի սառչումից խուսափելու համար:Սոսինձի ներարկման արագության կարգավորումը պետք է հաշվի առնի կրիտիկական հատվածի արագ լցումը (օրինակ՝ հոսքի ալիքը) և դանդաղեցումը ջրի մուտքի մոտ:Սոսինձի ներարկման արագությունը պետք է ապահովի, որ այն դադարում է կաղապարի խոռոչը լցվելուց անմիջապես հետո՝ կանխելու գերլցումը, բռնկումը և մնացորդային սթրեսը:
Հրապարակման ժամանակը` մայիս-17-2022