Մետաղների մշակման դրոշմման մասերի հիմնական գիտելիքներ

Մետաղական դրոշմման մասերը լայնորեն օգտագործվում են մեր կյանքի տարբեր ոլորտներում, ներառյալ որոշ էլեկտրոնային սարքեր, ավտոպահեստամասեր (օրինակ.մրցարշավային արտանետվող խողովակներ,չժանգոտվող պողպատի արտանետման մրցավազքի վերնագիր,երկաշերտ արտանետվող Flex Pipe Bellow ճկուն համատեղ կցորդԱվտո աքսեսուարների արտանետվող ճկուն խողովակ), դեկորատիվ նյութեր և այլն։Մենք սովորաբար ասում ենք, որ դրոշմման մասերը հիմնականում վերաբերում են սառը դրոշմման մասերին:Օրինակ, եթե ցանկանում եք երկաթե ափսեը վերածել արագ սննդի ափսեի, նախ պետք է նախագծել կաղապարների հավաքածու:Կաղապարի աշխատանքային մակերեսը ափսեի ձևն է:Սեղմելով երկաթե ափսեը կաղապարով, այն կվերածվի ձեր ուզած ափսեի:Սա սառը դրոշմում է, այսինքն՝ ապարատային նյութերը ուղղակիորեն կաղապարով դրոշմելը։

- Մետաղական դրոշմման մասերի ստուգում.

Rockwell-ի կարծրության ստուգիչը պետք է օգտագործվի մասերի կարծրության փորձարկման համար:Բարդ ձևերով փոքր դրոշմման մասերը կարող են օգտագործվել փոքր ինքնաթիռների փորձարկման համար, որոնք չեն կարող փորձարկվել սովորական նստարանային Rockwell կարծրության ստուգիչի վրա:

Դրոշմման մշակումը ներառում է բլանկավորում, կռում, խորը գծում, ձևավորում, հարդարում և այլ գործընթացներ:Դրոշմելու նյութերը հիմնականում տաք գլանվածքով կամ սառը գլանվածքով (հիմնականում սառը գլանվածքով) մետաղական ժապավենային նյութեր են, ինչպիսիք են ածխածնային պողպատից թիթեղը, լեգիրված պողպատե թիթեղը, գարնանային պողպատե թիթեղը, ցինկապատ թիթեղը, թիթեղը, չժանգոտվող պողպատից թիթեղը, պղնձի և պղնձի համաձուլվածքը: ափսե, ալյումինե և ալյումինե խառնուրդ ափսե և այլն:

PHP շարքի շարժական մակերեսի Rockwell կարծրության ստուգիչը շատ հարմար է այս դրոշմման մասերի կարծրությունը ստուգելու համար:Ալյումինե դրոշմման մասերը մետաղների մշակման և մեխանիկական արտադրության բնագավառում ամենատարածված օգտագործվող մասերն են:Դրոշմման մասերի մշակումը մշակման մեթոդ է, որն օգտագործում է ձողիկներ՝ մետաղական շերտեր առանձնացնելու կամ ձևավորելու համար:Դրա կիրառման շրջանակը շատ լայն է:

Դրոշմման նյութերի կարծրության փորձարկման հիմնական նպատակն է որոշել, թե արդյոք գնված մետաղական թիթեղների եռացման աստիճանը հարմար է հետագա դրոշմման մշակման համար:Դրոշմման մշակման գործընթացների տարբեր տեսակներ պահանջում են տարբեր կարծրության մակարդակ ունեցող թիթեղներ:Դրոշմելու համար օգտագործվող ալյումինե խառնուրդի թիթեղները կարող են փորձարկվել Vickers կարծրության ստուգիչով:Երբ նյութի հաստությունը 13 մմ-ից մեծ է, կարելի է օգտագործել Babbitt կարծրության չափիչ:Մաքուր ալյումինե թիթեղները կամ ցածր կարծրության ալյումինե խառնուրդի թիթեղները պետք է օգտագործեն Babbitt կարծրության ստուգիչ:

Դրոշմման արդյունաբերության մեջ դրոշմումը երբեմն կոչվում է թիթեղների ձևավորում, բայց դա մի փոքր այլ է:Այսպես կոչված թիթեղների ձևավորումը վերաբերում է պլաստիկի մշակման ձևավորման մեթոդին՝ որպես հումք թիթեղներով, բարակ պատերով խողովակներով, բարակ հատվածներով և այլն, որը միասին կոչվում է ափսե ձևավորում։Այս պահին հաստ թիթեղների ուղղությամբ դեֆորմացիան հիմնականում հաշվի չի առնվում: